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Autor
HaukeRamm
5 min. Lesezeit

Die Induktionserwärmung ist zwar keine neue Technologie, aber sie gewinnt zunehmend an Bedeutung für Industrien und Hersteller, die ihre Prozesse auf nachhaltigere Energien umstellen wollen. Wir stellen Ihnen die Vorteile und Anwendungen vor und zeigen, wie Kendrion Hersteller bei der Umstellung unterstützt.

Die Notwendigkeit, einen nachhaltigeren Umgang mit Energie zu finden, betrifft uns alle, auf jeder Ebene. Von unseren Häusern bis hin zu unserer Industrie müssen wir das Beste aus den Technologien machen, die den dringend benötigten Übergang zu umweltfreundlicheren Energieformen unterstützen. Ebenso zwingt der Wettbewerbsdruck den Maschinenbau zum Handeln.

Das Induktionsheizen ist eine Technologie, die der Industrie wichtige Vorteile bietet. Es verbraucht keine fossilen Brennstoffe und erzeugt keine gefährlichen Emissionen oder Kohlendioxid (CO2), was sie zu einer hervorragenden Alternative zu öl- und gasbetriebenen Verfahren macht. Darüber hinaus ist sie energieeffizient, hochpräzise, extrem sicher und eignet sich für eine endlose Reihe von industriellen Anwendungen.

 

Das induktive Heizen ist eine schnelle, reproduzierbare und kontaktlose Methode zur Erwärmung von Metallen, bevorzugt Eisenmetalle. Eine Induktionsspule wird mit einem hochfrequenten Wechselstrom beaufschlagt, der ein elektromagnetisches Feld erzeugt. Das zu erwärmende Material (das "Werkstück") wird in diesem Feld platziert, und die erzeugten Wirbelströme erzeugen Wärme direkt im Werkstück.

Eine industrielle induktive Heizanlage besteht in der Regel aus einem Induktionsgenerator und einer Spule, auch als Induktor bezeichnet. Mit dem Modularen Heizsystem von Kendrion können Systeme mit bis zu sieben Generatoren und 42 Induktoren aufgebaut werden.

Diese Technologie ist nicht neu: Wissenschaftler nutzen das Konzept bereits seit 1916, um Metalle zu schmelzen. Warum also ist sie für Industrieunternehmen, die auf umweltfreundlichere Energie umsteigen wollen, noch interessanter geworden?

Neben den oben erwähnten Nachhaltigkeitsvorteilen bietet das Induktionsheizen auch zahlreiche Produktivitätsvorteile:

  • Schnelligkeit In kürzester Zeit werden die gewünschten Prozesstemperaturen dank hoher Flächenleistung und geringer erforderlicher Massen bei typischen Werkstücken erreicht.
  • Genauigkeit Durch die Auslegung der Induktoren und die Verwendung mehrere Heizzonen kann eine sehr genaue Oberflächentemperatur erreicht werden.
  • Leichte Steuerbarkeit Mit Hilfe von Induktionsgeneratoren und Prozesssteuerungssoftware können Sie den gesamten Erwärmungsprozess steuern.
  • Reproduzierbarkeit Sie können Prozessparameter wie Temperatur, Aufheizzeiten, Wärmemuster und mehr reproduzieren.
  • Sauber, präzise und sicher Mit Wirkungsgraden deutlich über 90% können Sie die aufgewendeten Energien in nutzbare Wärme umwandeln und das mit 100% regenerativer Energie

 

Die Technik unserer induktiven Heizsysteme ist für Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung, der Textilindustrie, dem Druckgewerbe und der Papierindustrie ausgelegt. Sie findet in Maschinen Verwendung, in denen Prozesswärme benötigt wird, wie beispielsweise bei dem Beheizen von Rollen oder Werkzeugen. 

Wir helfen der Industrie auf umweltfreundlichere Energieformen zu wechseln. Kendrion entwickelt seit 20 Jahren erfolgreich Induktionsheizsysteme; heute sind weltweit mehr als 70.000unserer Heizsysteme in Textil-, Lebensmittelzubereitungs- und Druckprozessen im Einsatz.

 

Trotz der Vorteile kann die Umstellung auf ein neues Erwärmungsverfahren für viele kleinere OEMs entmutigend sein. Wir helfen mit fachkundiger technischer Unterstützung und Produktflexibilität, den Übergang reibungslos und unkompliziert zu gestalten.

Unsere Induktionsheizsysteme beispielsweise sind kompakt und einfach zu integrieren. Sie bestehen in der Regel aus einem Steuergerät und bis zu sieben anreihbaren Induktionsgeneratoren. Der Regler kann über eine Feldbusschnittstelle direkt in die Steuerung einer Maschine integriert werden. Eine zentrale Steuerung steuert und überwacht die Leistung aller Generatoren. Je nach Konfiguration kann er auch die Heizkanäle mit integrierten PID-Reglern steuern. Die Geräte sind für den Einbau in Schaltschränke konzipiert.

Basierend auf unserer Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Kunden aus vielen Bereichen haben wir eine völlig neue Plattform für Induktionsanlagen entwickelt. Sie ermöglicht es uns, neue Produktvarianten schnell und in großen Stückzahlen zu produzieren, ohne dass dafür viel Zeit und Kosten für Forschung und Entwicklung erforderlich sind. Aufgrund des modularen Aufbaus unserer Produkte können wir auch ein hohes Maß an kundenspezifischer Anpassung für Serienanwendungen bieten. So können wir beispielsweise die Induktionsspulen an eine Vielzahl von Werkstücken anpassen, um ein optimales Wärmebild bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen.

Wenn Sie nach Möglichkeiten suchen, Ihre Fertigungsprozesse auf umweltfreundlichere Energie umzustellen und gleichzeitig die Sicherheit, Effizienz und Produktivität zu erhöhen, würden wir uns freuen, mit Ihnen ins Gespräch zu kommen. Wir können Ihnen helfen, diese neue Technologie zu nutzen, damit Sie von den vielen Vorteilen des induktiven Heizens profitieren.

Gestalten wir die Zukunft gemeinsam!
Mit Kendrion haben Sie einen zukunftsorientierten Partner an Ihrer Seite.

Erfahren Sie mehr über über unsere Induktionsheizsysteme.

 


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Autor
Hauke Ramm
Hauke Ramm ist Projekt- und Produktmanager für induktive Heizsysteme. Hauke Ramm ist seit 2001 bei Kendrion und arbeitet seitdem an Lösungen für saubere Energie. Er verfügt über einen großen Erfahrungsschatz in Bezug auf elektromagnetische Anwendungen und Erwärmung. Seine Design-Philosophie: Wir sind Ihr Entwicklungspartner und finden zusammen die optimale Lösung für Ihre Anwendung.